Baumer VCXU.2-51C : contrôle qualité

Caméra industrielle couleur 5MP à obturation globale VCXU.2-51C de Baumer, employée par Psycle pour le contrôle qualité multi-secteurs.

Réglage d'une caméra de vision

Caractéristiques

TypeCaméra matricielle 2D couleur
Résolution5MP (2448 × 2048 pixels)
CapteurSony IMX264 Gen2, CMOS 2/3", obturation globale
Taille de pixel3,45 × 3,45 µm
Cadence35 fps (pleine résolution)
InterfaceUSB 3.0 (5 Gbit/s), connecteur Micro B
Entrées / sortiesM8 8 points : 1 entrée, 1 sortie, 2 lignes libres
MontureC-mount
Dimensions29 × 29 × 38 mm, 90 g au plus
Alimentation5 V continu par l’USB 3.0, environ 2,4 W
Température de service0 à +65 °C
Indice de protectionIP 40 (objectif et câble montés)

Pourquoi une caméra 5MP à obturation globale pour contrôler des emballages en sortie de ligne ?

Sur une ligne de conditionnement, le produit ne s'arrête pas devant la caméra : il défile. Une obturation ligne à ligne l'étire et déforme les bords, là où le contrôle se joue au dixième de millimètre sur une soudure ou un bouchon. L'obturation globale fige toute la surface au même instant, et les 5MP du capteur Sony IMX264 laissent assez de pixels sur un défaut fin pour qu'un modèle de vision le sépare d'une simple variation de brillance.

  • Obturation globale : le produit en mouvement est figé sans traînée ni déformation de bord.
  • Exposition réglable dès 1 µs, pour traiter des lignes à très haute cadence.
  • Couleur : une trace de produit ou un résidu se distingue de l’emballage par sa teinte, pas par sa forme.
  • Entrée de déclenchement câblée (M8) : la prise de vue se cale sur le capteur de passage de la ligne.
  • USB 3.0 : pas de carte d’acquisition, mais une longueur de câble limitée qui contraint l’implantation.

Caractéristiques : fiche produit Baumer

Psycle ne distribue pas simplement cette caméra : elle l’intègre à des applications vision à forte valeur ajoutée. Le capteur fournit l'image ; ce qui en est tiré dépend du logiciel de vision qui tourne derrière, du modèle entraîné sur les défauts réels de la ligne et du schéma d'éclairage qui les fait ressortir. Une même VCXU.2-51C ne voit pas les mêmes choses selon qu'elle travaille en éclairage rasant, en rétroéclairage ou en dôme.

C'est ce montage qui équipe les cellules de contrôle d'emballage en sortie de ligne de conditionnement : intégrité de scellage, pose du bouchon, lisibilité du codage, et l'éjection des non-conformes avant la mise en carton. Les contrôles portent sur 100 % des produits, à la cadence de la ligne, sans poste de tri manuel en aval.

Avant d'installer

Trois points qui décident du reste

L'USB 3.0 dispense de carte d'acquisition, mais il impose sa distance : au-delà de quelques mètres passifs, il faut un câble actif ou un déport en fibre. Le placement de l'armoire se décide donc en même temps que celui de la caméra, pas après.

Le boîtier est donné IP 40, objectif et câble montés : rien qui tienne un lavage de ligne agroalimentaire. En zone humide, la caméra part dans un caisson, et c'est le hublot du caisson (sa propreté, son reflet, sa buée) qui devient le point faible du contrôle.

Le capteur est un 2/3" : un objectif C-mount prévu pour un format plus petit vignette les angles, et le défaut qui passe est justement celui qui arrive par le bord de l'image. Vérifier le cercle image de l'objectif avant la focale, et la focale avant le support.

Le contrôle du sachet standup
expliqué en détails.

Le composant n'est qu'une pièce. Caméra, éclairage, logiciel de vision, éjection et interfaçage à la ligne : la solution complète, avec ce qu'elle suppose de réglages.

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